?PU膠輥（聚氨酯膠輥）是一種以聚氨酯彈性體為主要材料制成的輥類制品，憑借聚氨酯材料優異的耐磨性、彈性、耐腐蝕性及加工適應性，廣泛應用于印刷、造紙、印染、塑料加工、金屬冷軋等工業領域，主要起輸送、擠壓、涂布、牽引等作用。
?
PU膠輥的制造需經過嚴格的工序控制，確保膠層性能均勻、尺寸精度達標，核心流程如下：
芯軸預處理：
加工芯軸至設計尺寸（公差控制在 ±0.02mm），表面粗糙度 Ra1.6-3.2μm（便于黏合）。
噴砂（粗糙度 Ra3.2-6.3μm）后清洗除油，涂覆黏合劑并烘干（80-100℃，30 分鐘）。
聚氨酯膠料制備：
按配方混合聚醚多元醇、異氰酸酯、擴鏈劑、催化劑等原料，在真空環境下攪拌脫泡（避免膠層產生氣泡）。
反應溫度控制在 80-120℃，確保原料充分反應（分子量分布均勻，影響膠層強度）。
澆注與固化：
將膠料注入預制模具（模具內表面需涂脫模劑），芯軸固定在模具中心（保證膠層厚度均勻）。
分段固化：先在 60-80℃下凝膠 2-4 小時，再在 100-120℃下熟化 12-24 小時，確保聚氨酯完全交聯（避免后期性能衰減）。
后加工：
粗磨：用車床或外圓磨床加工膠層至接近設計尺寸（留 0.5-1mm 余量）。
精磨：用精密外圓磨床磨削，保證外徑公差 ±0.01mm，圓柱度≤0.005mm/m，表面粗糙度 Ra0.1-0.8μm（根據用途調整）。
特殊處理：如需網紋或紋路，通過激光雕刻或機械滾壓加工表面紋理（如涂布膠輥的網紋深度誤差≤0.002mm）。
