?聚氨酯印刷膠輥是以聚氨酯（PU）為材料主體，經澆注、硫化等工藝制成的輥狀器件，廣泛應用于印刷、包裝、紡織等行業。那么，下面小編詳細介紹一下關于使用聚氨酯印刷膠輥的作用和功能：
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1. 油墨傳遞與涂布
印刷過程核心載體：在膠印、柔印、凹印中，膠輥負責從墨斗或印版上拾取油墨，并均勻傳遞至承印物表面。
示例：在柔印機中，網紋輥（金屬輥）與聚氨酯膠輥配合，通過擠壓作用控制油墨轉移量，確保圖文邊緣清晰無糊版。
涂布均勻性保障：聚氨酯的彈性可補償輥體與印版 / 承印物間的微小間隙，避免因壓力不均導致的墨層厚度波動。
2. 壓力緩沖與接觸適配
柔性接觸媒介：在印刷壓合過程中，膠輥通過彈性形變填充接觸面空隙，減少剛性沖擊，保護印版（如柔性樹脂版、PS 版）和承印物（如薄膜、紙張）。
應用場景：在模切機中，聚氨酯膠輥與金屬刀模配合，通過彈性擠壓實現材料精準裁切，同時降低刀模磨損。
不同材質表面適配：可根據承印物特性（如粗糙紙張、光滑薄膜）調整膠輥硬度（邵氏硬度范圍：20A~90A），優化接觸效果。
3. 抗靜電與清潔性能
減少靜電干擾：通過添加抗靜電劑，聚氨酯膠輥可降低油墨轉移過程中因摩擦產生的靜電，避免紙張吸附或油墨飛散。
易清潔維護：表面致密光滑，油墨不易滲透，可用溶劑快速擦拭清潔，減少停機時間（如 UV 油墨印刷后需及時清潔，避免固化黏著）。
4. 特殊工藝適配
UV 印刷專用：采用耐紫外光聚氨酯材料，抵抗 UV 油墨固化時的光老化作用，延長膠輥壽命（普通橡膠易因 UV 照射硬化開裂）。
食品包裝安全：符合 FDA 等食品接觸材料標準的聚氨酯膠輥，可直接用于食品包裝印刷，避免溶劑遷移風險。
