?PU膠輪（聚氨酯膠輪）是由聚氨酯材料（PU）通過澆注或模壓工藝制成的滾輪，兼具橡膠的彈性和塑料的耐磨性，廣泛應用于輸送、印刷、打磨、醫療器械等領域。根據使用場景的核心需求（如承重、轉速、接觸介質），PU膠輪可分為以下幾類：
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1. 按用途分類（核心差異在硬度和表面處理）
輸送用 PU 膠輪
核心需求：耐磨、防滑、承重穩定（如流水線輸送、倉儲物流）。
特性：硬度多為 60°-80°A（兼顧彈性和承重），表面可做菱形紋路（增加摩擦，防止工件滑落），輪體內部可嵌鋼芯（提升承重，適配重型輸送，如承載 500kg 以上的物料車）。
典型場景：食品生產線（需符合食品級認證，如 FDA 標準）、電子元件輸送（表面光滑無毛刺，避免劃傷產品）。
印刷 / 包裝用 PU 膠輪
核心需求：表面平整（避免壓痕）、彈性均勻（保證印刷壓力穩定）。
特性：硬度 70°-85°A（硬度偏差≤±2°，確保壓力均勻），表面光潔度 Ra≤0.8μm（無氣泡、雜質，防止印刷時蹭臟紙張），輪徑精度 ±0.1mm（避免運行時跳動導致套印不準）。
典型場景：凹版印刷機（壓印輪）、覆膜機（貼合輪）。
打磨 / 拋光用 PU 膠輪
核心需求：形狀穩定（避免打磨軌跡偏移）、可植砂（附著磨料）。
特性：硬度 80°-95°A（高硬度保證打磨時不變形），輪體密度均勻（無氣孔，防止植砂脫落），可制成異形（如錐形、凹槽形，適配曲面打磨）。
典型場景：金屬件拋光（如不銹鋼廚具邊緣打磨）、木材砂光（替代砂紙輪，減少粉塵）。
醫療 / 潔凈用 PU 膠輪
核心需求：無揮發、耐消毒、靜音。
特性：采用醫療級 PU（符合 ISO 10993 標準，無塑化劑釋放），表面光滑（易清潔，可耐受酒精、碘伏消毒），硬度 50°-60°A（彈性好，運行噪音≤50dB）。
典型場景：手術推車、潔凈室物料車。
2. 按結構分類（影響承重和安裝）
實心 PU 膠輪：整體為 PU 材料（無空腔），承重強（適合重載），但重量較大（不適合手動推車）。
空心 PU 膠輪：內部為空心或發泡結構，重量輕（比實心輪輕 30%），彈性更好（適合減震場景），但承重較低（≤200kg / 輪）。
鋼芯 PU 膠輪：外層 PU，內層鋼芯（或鑄鐵芯），兼顧 PU 的耐磨性和鋼的承重性（可承載 1-5 噸 / 輪），適合工業重型輸送（如叉車、流水線）。
