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印刷膠輥在印刷行業(yè)有哪些重要性存在？印刷膠輥具有適度的硬度和彈性、高耐油性、耐洗滌溶劑性、耐磨性和形狀穩(wěn)定性。軟輥一般用SBR，CR和PU等制作。硬棍表面原為銅材料后來用聚酯樹脂代替，在膠印工藝技術(shù)中關鍵是水路與墨路平衡的控制，而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件，其品質(zhì)好壞可直接作用于產(chǎn)品質(zhì)量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要保養(yǎng)一次設備，其中就包括印刷膠輥的保養(yǎng)。
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印刷行業(yè)的人員都十分清楚印刷膠輥對印刷的重要性。膠輥在印刷機上可用作供墨膠輥、傳墨膠輥、勻墨膠輥和靠版膠輥,不同用途的膠輥要求具有不同的性能由各種印刷方法不同,印版的結(jié)構(gòu)亦不同,對靠版膠輥的要求也不同。
隨著市場經(jīng)濟的迅猛發(fā)展，新材料、新設備、新工藝特別是新的印刷器材也不斷涌現(xiàn)。國內(nèi)的印刷器材也趨向科技含量高、耐久性、先進性。老式的印刷器材也在不斷更新?lián)Q代，從國際印刷業(yè)來看，有資料顯示歐美等一些發(fā)達國家在印刷器材方面依然領先于我們。雖然國內(nèi)印刷業(yè)進入90年代引進不少發(fā)達國家的印刷機械和印刷設備，但當印刷膠輥使用到一定年限需要更換時，國產(chǎn)印刷膠輥遠不及原裝設備的膠輥。
過去的印刷企業(yè)都內(nèi)設“膠房”，里面專門生產(chǎn)印刷膠輥，污染比較嚴重。隨著印刷業(yè)的發(fā)展，設備的更新?lián)Q代，傳統(tǒng)老式印刷膠輥由于不能適應高速印刷機的需要，現(xiàn)在基本在逐步被淘汰。老式膠輥的缺點是不能適應高溫高濕環(huán)境，在高溫下變軟，低溫下變硬，尤其是對印金、印網(wǎng)紋版更不適應，阻礙了印刷質(zhì)量的提高。
進入80年代印刷膠輥有了一次較大的革命，新膠輥不受氣候條件的制約而且強度好、耐腐蝕、耐磨性高，不過造價高，中小型印刷企業(yè)有點難以接受。隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，新的印刷膠輥已經(jīng)能讓大部分印刷企業(yè)接受，選擇好適合種類的膠輥,不僅可以降低膠輥的損耗,而且還能提高印刷的質(zhì)量。
