江門四川橡膠輥包膠加工需要經(jīng)歷哪些工藝？

　　一般來說，江門橡膠輥包膠加工就是客戶提供膠輥鐵芯，膠輥工廠負(fù)責(zé)對膠輥鐵芯進(jìn)行覆蓋和打磨，將膠輥鐵芯打磨成需要的尺寸、顏色、硬度等。根據(jù)客戶的要求。橡膠輥加工包膠橡膠需要以下過程:

1.清洗膠輥鐵芯:如果是新的膠輥鐵芯，要用清潔劑清洗鐵芯表面的油污；如果是舊的膠輥鐵芯，舊的膠輥外層的涂層需要去掉，鐵芯表面的殘膠要用洗潔精清洗干凈。

2. 膠輥鐵芯表面粗糙處理:粗化膠輥鐵芯表面，增加膠輥鐵芯表面與涂層的結(jié)合面積。

3.噴砂:對粗糙的膠輥鐵芯進(jìn)行噴砂處理。會根據(jù)膠輥鐵芯的材質(zhì)選擇不同性質(zhì)的沙子進(jìn)行噴砂。噴砂的目的是讓膠輥的表面更粗糙，膠水涂上后能和鐵芯更好的粘合。

4.包膠:將上述處理后的膠輥鐵芯根據(jù)客戶要求進(jìn)行封裝，不同的封裝材料滿足不同的要求，如:封裝的橡膠具有良好的耐油墨性，封裝的聚氨酯橡膠具有良好的耐磨性和耐壓性，封裝的硅膠具有良好的耐高溫性。

5.膠輥硫化:一般封裝后膠輥需要10-15小時(shí)。硫化后，膠輥鐵芯和封裝將緊密結(jié)合，形成一個(gè)封裝的膠輥。

6.膠輥打磨:根據(jù)客戶要求的尺寸和形狀進(jìn)行研磨。在部分客戶對膠輥表面要求較高的情況下，需要用數(shù)控磨床打磨膠輥的鏡面。

經(jīng)過以上六個(gè)過程，江門橡膠輥包膠加工就完成了。