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廣州硅膠輥廠膠輥運(yùn)行跳動(dòng)的原因是什么？有人認(rèn)為是膠輥本身存在質(zhì)量缺陷，影響了膠輥的正常運(yùn)行,也有人認(rèn)為是膠輥的輥頸與支承套的配合間隙偏大或支承套與可調(diào)軌道面之間的配合不良所致.為此，我們對(duì)支承套的各配合面以及配合尺寸逐一進(jìn)行了檢測(cè)與分析，結(jié)果都是正常的。
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我們也將膠輥置于車床上用百分表測(cè)量了膠輥的圓跳動(dòng)量和多個(gè)部位的直徑，測(cè)量結(jié)果顯示，膠輥的圓跳動(dòng)、直徑公差都在一等品范圍內(nèi)。這樣看來(lái)，似乎上光機(jī)的零部件尺寸以及裝配尺寸和這支膠輥都不存在問題了。
那么膠輥運(yùn)行跳動(dòng)的原因到底是什么呢？我們將一支已經(jīng)磨損報(bào)廢的舊膠輥裝在上光機(jī)上試運(yùn)行，結(jié)果這支舊膠輥運(yùn)行平穩(wěn)，沒有產(chǎn)生大的跳動(dòng)，這就說(shuō)明新膠輥運(yùn)行中跳動(dòng)偏大的主要原因還是在于膠輥本身存在的質(zhì)量缺陷。
在這一基礎(chǔ)上，我們進(jìn)行了深入了解和分析，最后判定這支新膠輥在運(yùn)行中產(chǎn)生跳動(dòng)的主要原因是膠輥存在質(zhì)量偏心。膠輥的質(zhì)量偏心如果在制輥中沒有得到消除，運(yùn)行中產(chǎn)生的不平衡力必然會(huì)激起膠輥的跳動(dòng)。
采取正規(guī)的制作工藝及質(zhì)量控制，應(yīng)該在制作膠輥的過程中，通過校靜平衡或校動(dòng)平衡等措施來(lái)保證膠輥不存在質(zhì)量偏心缺陷，使之在使用中不會(huì)因不平衡而產(chǎn)生跳動(dòng)。
