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橡膠輥，工廠膠輥對產(chǎn)品的印刷質(zhì)量影響很大。可以說，只有好的橡膠輥才能印刷出高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，如何科學(xué)地、糾正、合理地使用和維護(hù)印刷橡膠輥是印刷操作人員應(yīng)掌握的生產(chǎn)技能。對于提高生產(chǎn)效率和確保印刷質(zhì)量具有重要意義。
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在印刷過程中，為了實(shí)現(xiàn)均勻的油墨轉(zhuǎn)移、，膠體表面必須保持一定的粘度。但是，由于橡膠輥已經(jīng)使用了很長時(shí)間，所以橡膠輥的表面將失去其與濕氣的粘附力。另外，紙粉塵和其他特性，例如紙粉塵和其他特性，會影響墨水的轉(zhuǎn)移并容易造成墨水分布不均。
為了使橡膠輥保持一定的粘度，有必要防止油墨干燥太快而導(dǎo)致橡膠輥結(jié)皮，并控制需要添加干油的油墨的干油量。一般來說，樹脂油墨加白色干油的量不超過5％；油性油墨加白色干油不超過10％；紅色干油加2％左右為宜，以避免橡膠輥影響打印質(zhì)量。為了保持橡膠輥清潔，應(yīng)在適當(dāng)?shù)臅r(shí)候適當(dāng)?shù)厍鍧嵪鹉z輥，但應(yīng)清除膠體上的雜質(zhì)和紙屑，以提高墨水轉(zhuǎn)移性能。
橡膠輥的正確位置與油墨轉(zhuǎn)移和刷涂的均勻性以及橡膠輥的耐久性直接相關(guān)。因此，墨輥之間的接觸壓力應(yīng)保持均勻。、為中等。苦墨輥和墨鐵輥之間的接觸壓力太高。一方面，橡膠輥在壓力下會變形，并且膠體會因熱而容易膨脹。
加熱時(shí)，它很容易變稀，這會影響印刷油墨的質(zhì)量。另一方面，它很容易損壞橡膠輥軸頭（軸承）或軸孔。如果上墨輥的高度調(diào)整不當(dāng)，將其調(diào)高可能會導(dǎo)致墨水分布不均。如果將其調(diào)整得太低，則很容易劃傷膠體并增加印版的磨損。因此，應(yīng)調(diào)節(jié)上墨輥以保持與印版布局的平衡，以確保整個印版的均勻刷涂。
