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橡膠輥，工廠膠輥對產(chǎn)品的印刷質(zhì)量影響很大。可以說，只有好的橡膠輥才能印刷出高質(zhì)量的產(chǎn)品。因此，如何科學地、糾正、合理地使用和維護印刷橡膠輥是印刷操作人員應掌握的生產(chǎn)技能。對于提高生產(chǎn)效率和確保印刷質(zhì)量具有重要意義。
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在印刷過程中，為了實現(xiàn)均勻的油墨轉移、，膠體表面必須保持一定的粘度。但是，由于橡膠輥已經(jīng)使用了很長時間，所以橡膠輥的表面將失去其與濕氣的粘附力。另外，紙粉塵和其他特性，例如紙粉塵和其他特性，會影響墨水的轉移并容易造成墨水分布不均。
為了使橡膠輥保持一定的粘度，有必要防止油墨干燥太快而導致橡膠輥結皮，并控制需要添加干油的油墨的干油量。一般來說，樹脂油墨加白色干油的量不超過5％；油性油墨加白色干油不超過10％；紅色干油加2％左右為宜，以避免橡膠輥影響打印質(zhì)量。為了保持橡膠輥清潔，應在適當?shù)臅r候適當?shù)厍鍧嵪鹉z輥，但應清除膠體上的雜質(zhì)和紙屑，以提高墨水轉移性能。
橡膠輥的正確位置與油墨轉移和刷涂的均勻性以及橡膠輥的耐久性直接相關。因此，墨輥之間的接觸壓力應保持均勻。、為中等。苦墨輥和墨鐵輥之間的接觸壓力太高。一方面，橡膠輥在壓力下會變形，并且膠體會因熱而容易膨脹。
加熱時，它很容易變稀，這會影響印刷油墨的質(zhì)量。另一方面，它很容易損壞橡膠輥軸頭（軸承）或軸孔。如果上墨輥的高度調(diào)整不當，將其調(diào)高可能會導致墨水分布不均。如果將其調(diào)整得太低，則很容易劃傷膠體并增加印版的磨損。因此，應調(diào)節(jié)上墨輥以保持與印版布局的平衡，以確保整個印版的均勻刷涂。
